在能源化工行業，如何對規模龐大、人員眾多、流程復雜的企業進行高效、安全、精益的管理，一直是行業性的挑戰。遼河石化公司，作為一家占地面積超百萬平方米、員工數千人的大型煉化企業，近年來通過系統性推進智慧管理建設，交出了一份亮眼的答卷，為同類企業提供了可借鑒的路徑。

一、頂層設計先行，繪制智慧藍圖
遼河石化的智慧管理并非零敲碎打的IT項目堆砌，而是源于清晰的戰略頂層設計。公司管理層將“數字化、網絡化、智能化”轉型提升到支撐企業高質量發展和安全生產的戰略高度，制定了分階段、可實施的智慧企業建設規劃。藍圖以生產運營為核心，覆蓋安全環保、設備管理、能源優化、供應鏈協同、行政辦公等全業務鏈條，確保智慧化建設與業務需求深度融合，目標明確，路徑清晰。

二、夯實“神經末梢”，實現全域感知
智慧管理的基礎是數據。遼河石化在龐大的廠區內，大規模部署了智能傳感器、物聯網終端、視頻監控、無人機巡檢系統等，構建了覆蓋生產裝置、儲運設施、管廊管線、廠區周界及辦公區域的“神經末梢”網絡。這些設備7x24小時不間斷采集溫度、壓力、流量、振動、視頻圖像、氣體濃度等海量數據，實現了對生產狀態、設備健康、環境安全、人員行為的全域、實時、精準感知，將傳統的“人盯現場”轉變為“數據透視現場”。

三、打造“智慧大腦”，推動協同智能
采集的數據匯聚到企業級的數據中心與統一的運營管理平臺，構成了企業的“智慧大腦”。這里的關鍵在于整合與賦能：

1. 生產優化：通過先進過程控制（APC）、實時優化（RTO）等系統，對催化裂化、加氫裂化等核心裝置進行智能化操控，實現“卡邊操作”，顯著提升產品收率和能效水平。
2. 預測性維護：基于設備運行數據和機器學習模型，構建關鍵機泵、壓縮機的健康狀態預測系統，變“事后維修”、“定期檢修”為“預測性維護”，大幅降低非計劃停工風險和維護成本。
3. 安全管控升級：集成重大危險源監測、特殊作業智能監控、人員定位、智能視頻分析（如煙火識別、人員違章、區域闖入）等功能，構建主動預警、快速響應的立體化智能安全防護體系。
4. 管理流程在線化：將采購、審批、巡檢、培訓、考核等大量線下管理流程遷移至移動辦公平臺，實現流程驅動、在線協同，極大提升了跨部門協作效率和管理的穿透力。

四、以人為本，賦能“千人團隊”
智慧管理的核心最終服務于人。遼河石化注重技術賦能與員工素養提升的同步推進：

• 操作人員：通過智能操作導航、AR遠程協助、三維數字孿生培訓系統，降低復雜操作難度，提升應急處置能力。
• 技術人員與管理者：通過數據駕駛艙和移動應用，隨時隨地獲取關鍵績效指標（KPI）、生產報表和預警信息，支撐科學決策。
• 全員參與：鼓勵員工通過移動端反饋隱患、提出改進建議，形成“人機協同、全員創新”的智慧管理文化。

五、成效與展望
通過持續推進智慧管理，遼河石化在安全生產、降本增效、綠色低碳、管理提升等方面取得了顯著成效：生產平穩率提高，能耗物耗持續下降，安全隱患得以提前防范和閉環管理，企業整體運營的敏捷性和韌性不斷增強。

遼河石化表示將繼續深化人工智能、數字孿生、5G等新技術的應用，朝著更全面感知、更精準預測、更自主優化的高級階段邁進，致力于打造國內領先的智能型煉化企業，為傳統能源化工企業的數字化轉型樹立標桿。

速看啟示：遼河石化的實踐表明，大型傳統企業的智慧管理轉型，必須堅持戰略引領、業務驅動、數據為基、技術賦能、以人為本。這是一場深刻的系統性變革，其成功不僅在于技術的引入，更在于管理理念、組織流程和企業文化的同步進化。